水性環氧地坪類參考配方

一(yi)、水性(xing)環(huan)氧地坪(ping)底漆參考配方(fang)

1.1通用型(xing)水性環氧(yang)地坪底(di)漆參(can)考配方

A組分配方(fang)

B組分配方

A:B=3:1(質量比(bi)、體積比(bi)都可)

使用量(liang)為(wei)：100克/平方米，每公斤材料單道施工20平方米，推薦刮涂或滾涂2遍

1.2滲透型水性(xing)環氧地坪底漆參(can)考配(pei)方

A組分配方

B組分(fen)配(pei)方

A:B=4:3(質量(liang)比(bi)、體積比(bi)都可)

使用(yong)量為：150克/平方米，每公斤材料單道施工15平方米，推薦施工兩遍。

二(er)、水性環氧地(di)坪中涂(tu)（膩子）參(can)考配方

2.1干燥強度較好地面(mian)的膩子配方(fang)

采用上面配方的底漆和固(gu)化劑和42.5普通硅酸鹽水泥配合，配比為：底漆：固化劑：水泥：水 =210：70：1000：200-300（克）。

水泥中也可適量(liang)加入200目或400目的石英粉或碳酸鈣粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的膩子中加入100目左右的石英砂，再進行刮涂施工。

配(pei)置好的膩子理論施工時間(jian)為：2小時（25℃），建議最好在配制好后半小時內施工完畢。膩子檢查干燥后，即可進行下道膩子的施工，一般間隔時間為4小時。

膩(ni)子的(de)使用量為，每平方米需要約1.5公斤，可獲得1mm厚度左右的涂層，一般推薦刮涂的厚度為1.5mm。

2.2潮濕地面的膩子(zi)配方

采用上面(mian)配方(fang)的底漆和(he)固化劑(ji)和(he)42.5普通硅酸鹽水泥配合，配比為：底漆：固化劑：水泥：水 =180：60：1000：200-300（克）。

潮濕面施工時，經打磨處理后，可(ke)直(zhi)接刮涂膩子，不需要進行封閉底漆的施工，可(ke)獲得(de)良好的施工效果。

三、水性環氧地坪面漆參(can)考配方

3.1淺色面漆(qi)參考配方

A組分配方(fang)

B組分配方(fang)

A:B=2:1(質量比)

使用(yong)量(liang)為：250克/平方米，涂層厚度為100微米，每公斤材料單道施工8平方米，推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。

3.2深色面(mian)漆參考配方

A組分配方

B組分(fen)配方

A:B=2:1(質量比)

使用量為：250克/平方米，涂層厚度為100微米，每公斤材料單道施工8平方米，推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。

理論施工時間為(wei)：2小時（25℃），建議最好在配制好后半小時內施工完畢，以獲得均勻的高光澤涂膜。

3.3罩(zhao)光漆參考(kao)配方(fang)

A組分配方如下(xia)：

B組分配方(fang)如下：

單(dan)道每公斤(jin)施(shi)工面積為12.50平方米（干膜厚度為30微米）

不推薦重涂(tu)，如需(xu)重涂(tu)，間(jian)隔(ge)時間(jian)48小時后，7天以內，可進行重涂。

理論施工時間為：2小時（25℃），建議最好在配制好后半小時內施工完畢，以獲得均勻的高光澤涂膜。

施工配比：A：B=1：1（質量比、體積比）

如果要調制各(ge)色涂料，請在A組分里面添加色漿，為保持兩組分混合的比例準確性，在A組分里面添加了多少色漿，相應的也在B組分里面增加相應的去離子水。

3.4乳化液體樹脂面漆參考配方

A組分配方

B組分配方

A:B=3:1(質量比)

使(shi)用量為：250克/平方米，涂層厚度為100微米，每公斤材料單道施工8平方米，推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。

4、產品作業(ye)指導(dao)書參(can)考

AB-SDP雙(shuang)組分水性環氧地坪涂料施工作業(ye)指導書

2008-07-02

一、 產品(pin)介(jie)紹

1. 用途

AB-DP雙組(zu)(zu)(zu)分(fen)水(shui)性環氧地坪(ping)涂(tu)料由底漆（A組(zu)(zu)(zu)分(fen)和(he)B組(zu)(zu)(zu)分(fen)）、中涂(tu)漆（A組(zu)(zu)(zu)分(fen)+B組(zu)(zu)(zu)分(fen)+填料）、面漆（A組(zu)(zu)(zu)分(fen)和(he)B組(zu)(zu)(zu)分(fen)）組(zu)(zu)(zu)成，主要用于(yu)電子、食(shi)品、醫藥(yao)、化工等工廠和(he)商(shang)場(chang)地坪。

2. 技(ji)術特性

該產品為(wei)雙組分固(gu)化(hua)涂料，具有良好的耐(nai)(nai)(nai)水、耐(nai)(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)和(he)耐(nai)(nai)(nai)堿、耐(nai)(nai)(nai)鹽(yan)霧腐(fu)蝕等化(hua)學特性，同時具有優(you)良的耐(nai)(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊性、耐(nai)(nai)(nai)洗刷(shua)性和(he)環保(bao)性。可滿足現(xian)代工(gong)業地坪的需要(yao)，并且(qie)具備溶劑型環氧地坪涂料所(suo)不具備的優(you)點(dian)，如施工(gong)工(gong)具易清洗、施工(gong)過程(cheng)無(wu)污染(ran)等特性。

為(wei)了(le)滿足客戶不(bu)同的(de)需要，我公(gong)司還將推(tui)出(chu)各種(zhong)特殊(shu)用(yong)途的(de)水性環氧地坪涂料(liao)。

3. 技術指標

4. 施工參數(shu)

注：以上數據如(ru)有變動，以產(chan)品(pin)最(zui)終(zhong)說明為(wei)準

二(er)、施工條件

1. 混凝(ning)土(tu)基面狀況

要求(qiu)(qiu)混凝土充(chong)分干(gan)燥，新澆的混凝土要求(qiu)(qiu)夏季養(yang)護7天以上，冬季養護28天以上。混凝土基面不應有浮水，基層水份含量≤20%，要求基層面平整，沒有凹凸不平之現象，表面抗壓強度大于C25，表面粘接強度大于1.5Mpa。

2. 混(hun)凝土基層表面的(de)處理

施(shi)工前應除去(qu)混凝土基層(ceng)(ceng)表面(mian)的(de)浮(fu)層(ceng)(ceng)、雜(za)(za)物(wu)、風化層(ceng)(ceng)、油(you)污等，必要時用(yong)(yong)打(da)磨機打(da)磨平整，并(bing)用(yong)(yong)吸塵器(qi)吸盡砂粒、雜(za)(za)物(wu)、灰塵等，并(bing)用(yong)(yong)打(da)濕的(de)拖把擰干(gan)水后擦凈(jing)(jing)基體表面(mian)灰塵，使基層(ceng)(ceng)表面(mian)平整、干(gan)凈(jing)(jing)。

3.   施工環境條件

要求氣溫15-40℃之間，環境相對濕度在80%以下，最好在70%以下，雨天因濕度較大，故不宜施工。如果強行施工，會影響涂膜的最終使用性能。

4.舊地坪的表(biao)面處理

舊地坪上涂(tu)刷(shua)水(shui)性(xing)環氧(yang)面(mian)(mian)漆以前，應對舊地坪表面(mian)(mian)進行充分的(de)(de)清掃，去(qu)掉(diao)舊地坪表面(mian)(mian)的(de)(de)灰(hui)塵、油污和(he)附著不(bu)牢的(de)(de)漆膜，并保(bao)持(chi)充分的(de)(de)干燥，地面(mian)(mian)清潔后，兩小時以內就應涂(tu)刷(shua)面(mian)(mian)漆。

三、 施工程(cheng)序

1. 地面處理

    地面清(qing)理：

徹底清(qing)(qing)理(li)表面(mian)的(de)(de)浮(fu)塵(chen)(chen)、油污及其它雜質，然(ran)后(hou)用(yong)吸塵(chen)(chen)器進行(xing)最(zui)后(hou)清(qing)(qing)理(li)，將基(ji)材表面(mian)的(de)(de)灰(hui)塵(chen)(chen)全部清(qing)(qing)理(li)干凈。必要時用(yong)擰干水的(de)(de)拖(tuo)(tuo)把(ba)將地面(mian)灰(hui)塵(chen)(chen)拖(tuo)(tuo)干凈。仔細檢(jian)查(cha)符合(he)涂刷要求(qiu)后(hou)，再進行(xing)下道工(gong)序的(de)(de)施工(gong)。

2.伸縮縫的修補：

將(jiang)伸(shen)縮縫中(zhong)的(de)灰(hui)塵(chen)和雜質全部(bu)(bu)清理(li)干凈后，再用本企業(ye)提供的(de)無溶劑雙(shuang)組(zu)分彈性膩子進行修補(bu)直到整條縫全部(bu)(bu)補(bu)滿(man)為止，無溶劑的(de)雙(shuang)組(zu)分環氧與石(shi)英砂的(de)配(pei)比為（1公斤混合液：3公斤石英砂），無溶劑雙組分環氧A：B的配比，A：B=100：50（質量比），12小時后，可在上面進行其它步驟的施工。

也可采用各色彈性聚(ju)氨酯(zhi)膠(jiao)進行灌封處理，如果對伸縮縫(feng)無特殊(shu)要(yao)求，也可用玻璃膠(jiao)進行處理。

3. 封閉底漆的施工

檢查地面，采用本公司(si)的底漆(qi)和固化劑(ji)配合，配比為：： AB-SDP-D底漆A組分：AB-SDP-D底漆B組分水=3:1。施工方法：將底漆和固化劑分別按上述要求計量后，混合攪拌均勻后，進行刮涂或滾涂施工。如果遇到疏松地面，需要進行兩遍以上封閉施工。

4. 水性環氧(yang)膩子層

檢查地面，用(yong)水性環(huan)氧膩子(zi)作為(wei)增強層(ceng)。采用(yong)本公司(si)的底(di)漆和固化劑和425號普通硅酸鹽水泥（白水泥也可以）配合，配比為：： AB-SDP-D底漆A組分：AB-SDP-D底漆B組分：水泥：水=200：60：1000：240~300。施工方法：將普通硅酸鹽水泥稱量好后，加入150-250克清水。將底漆和固化劑分別按上述要求計量后，混合攪拌均勻后，再倒入已計量好的水泥中攪拌均勻，根據天氣情況和施工要求可適當加清水攪拌均勻后施工。一般需要進行兩次批刮，控制1公斤材料刮涂4個平方，以獲得均勻致密的表面，經過20小時干燥后，可采用噴涂機進行增強層的噴涂，用量為每平方用料為2公斤左右。

5.面漆的施(shi)工

混凝土層經檢查干燥后，養護(hu)24小時后,便可進行面漆的涂裝。按A：B=2：1（質量比）的(de)配比要求將(jiang)面漆A組分和B組分稱量，混合均勻后，便可涂裝。推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。涂裝時應保持均勻平整，如涂料較粘，可加適量清水，配好的漆料應在≤2h內用完。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。建議采用噴涂，噴涂次數2-3次。噴涂時間間隔：夏天為12h，氣溫較低時為24h。（注意：再次噴涂時必須保證面層清潔干凈，不得帶入灰土、雜物等影響表觀質量）。為保證獲得良好的干燥效果，應保持施工場所具有良好的通風，必要時可采用排風扇等輔助工具，以加強通風。

5．罩光漆的(de)施(shi)工

面漆經檢查干燥后，養護24小時后,可進行罩光漆的涂裝，按A：B=1：1（質量比）的(de)配比要求(qiu)將罩(zhao)光漆(qi)A組分和B組分稱量，混合均勻后，便可涂裝。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。一般采用噴涂或滾涂，涂裝時應保持均勻平整，如涂料較粘，可加適量清水，配好的漆料應在≤1h內用完。

6.保養(yang)及使用維護

面漆涂(tu)刷(shua)后，在24h內，應嚴禁人員進入。夏季氣溫較高時，養護4天即可投入使用，氣溫較低時，養護時間10天以上就可使用。

使(shi)用中，應注意日常養護(hu)。日常清掃可用軟掃帚或拖把清潔，地面如濺有酸、堿等(deng)化(hua)學物品，應及時(shi)用水(shui)清洗干凈。

四、 施工注意事項

1.天氣濕度大于80%或下(xia)雨天，必須停止施工(gong)，避免應(ying)天氣影(ying)響涂層的使用性能。

2. 由(you)于工(gong)(gong)(gong)期原因不能(neng)在24h內進行(xing)下一(yi)道工(gong)(gong)(gong)序的(de)涂刷(shua)，如間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)過長（2-3以(yi)上）再(zai)涂刷(shua)前必須將表面的(de)灰塵重新清理(li)后(hou)，再(zai)進行(xing)下一(yi)道工(gong)(gong)(gong)序的(de)施(shi)工(gong)(gong)(gong)。

3. 配(pei)料工序(xu)是最關鍵的(de)工序(xu)，因此配(pei)料必(bi)須責任到人，配(pei)料必(bi)須有專(zhuan)人進(jin)行負(fu)責，并且及時記(ji)錄配(pei)料時間、數量，以避免一次性配(pei)料過(guo)過(guo)，造(zao)成浪費。

4. 涂(tu)料的施工適用(yong)期：底漆≤4h，面漆≤2h，罩光漆≤2h春(chun)冬季施工時(shi)，需要熟化(hua)30分鐘后，再施工，以保證施工效果。

5. 加水注意(yi)：

     必須在兩組(zu)分(fen)混合均(jun)勻(yun)后，再加少量(liang)的(de)水，再次攪拌均(jun)勻(yun)后才能施工(gong)。